大功率电动机常常选用水阻柜作为软起动设备，设备安装完毕后，一般要试运行的。试运行是用来确认电机安装质量、以及电机是否符合合同确定的电机性能要求。
大功率电动机试运行前一般要做下面准备工作：
1、机械安装检查
在试运行之前检查设备的对正情况：
1.1、检查对正情况报告，确保设备已按照大功率电动机的说明书对正要求准确对正。
1.2、在《试运行报告》中必须包括对正情况，检查电机是否已正确固定在基础上。
1.3、检查基础中是否存在裂纹。
1.4、检查安装螺栓是否紧固。
根据需要执行附加检查：
1.5、检查润滑系统是否已在转子旋转之前试运行。
1.6、如果可能，旋转转子，确保转子能够自由旋转，没有任何异常声音。
1.7、查主出线盒和冷却系统的装配。
1.8、检查油管和冷却水管的连接，看是否泄漏。
1.9、检查润滑油和冷却水的压力与流量。
2、电动机绝缘电阻测量
在电机首次起动之前，长期停机后或正在执行常规维护，必须测量电机的绝缘电阻。
3、电气安装检查
在测量定子绝缘电阻之后，主电缆连接至主出线盒中的接线端子。
检查电缆连接：
3.1、检查电缆接线螺栓紧固扭矩是否正确。
3.2、检查电缆布置是否正确。
3.3、检查辅助设备的连接。
注意：在电机关闭之后应立即开启加热器，采取适当措施控制电机内部温度。
4、控制和保护设备
电机配有温度传感器，可连接温度监控和保护系统。这些传感器的位置和类型可在相关出厂文件中找到。
注意：如果电机跳闸，则必须在电机重新起动之前找出原因并排除故障。如果出现电机报警，则应找出原因并排除故障。
4.1、 定子绕组温度
通常情况下，定子绕组绝缘等级为 F 级,温度极限值为 155℃（300℉）。高温会使绝缘材料老化，并缩短绕组的使用寿命。因此，在决定绕组的温度跳闸和报警极限值时应考虑周全。
4.2、 电阻温度传感器
推荐的最高温度设置：对 F 级绝缘 B 级温升考核电机，报警：130°跳闸：140°
如电机出厂说明书中有说明，请以说明书为准。
4.3、 热敏电阻
如果电机配有热敏电阻（PTC），热敏电阻的工作温度可在接线图上找到。运行功能可选为报警或者跳闸信号。如果电机有六只热敏电阻，可分别使用报警和跳闸信号。
4.4、轴承温度控制
轴承可配置温度传感器以监控轴承的温度。润滑脂或者润滑油的粘度会随着温度的升高而降低。当粘度低于特定极限值时，将无法在轴承内部形成润滑油膜，从而导致轴承失效，轴也可能因此损坏。
如果轴承配有温度传感器，必须连续监控轴承温度。如果轴承温度开始意外升高，应立即停机，因为温度升高可能表示轴承失效。
4.5、温度传感器
滚动轴承推荐的最高温度设置：
报警 ：+90℃ ；停机： +95℃
滑动轴承当油的粘度值及环境温度符合客户提出的要求时，如果轴承装有检温装置，则建议最大采用以下数值：0A460.30736
强制润滑 ：报警 +85℃ ，停机 +90℃
自润滑；报警 +90℃，停机 +95℃
如电机说明书中有说明，请以电机说明书为准。
4.6、 热敏电阻
如果滚动轴承配有热敏电阻（PTC），热敏电阻的工作温度可在接线图上找到。运行功能
可选为报警或者停机信号。如果滚动轴承有两只热敏电阻，可分别使用报警和停机信号。
4.7、保护设备
电机必须采取保护措施以避免各种干扰、故障和过载损坏电机。